预防和控制常见混凝土质量缺陷的应用已成为混凝土施工中不可缺少的环节。在搅拌站搅拌混凝土的过程中，经常会出现这样或那样的问题，给施工进度和质量带来麻烦。本文分析了混凝土搅拌中常见问题的原因，并给出了一系列解决方法。

  一、泵送混凝土坍落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法

  发生原因

  1.混凝土外加剂与水泥适应性差，导致混凝土坍落度损失快。

  2.混凝土搅拌称重系统测量误差大且不稳定。

  3.混凝土外加剂用量不够，缓凝保塑效果不理想。

  4.水泥应存放在混合仓库中，以备混合使用。

  5.天气热，有些外加剂高温失效;水分蒸发快;气泡溢出导致新拌混凝土坍塌

  6、初始混凝土坍落度太小，单位用水量太小。

  7.施工现场与搅拌站配合不好，导致罐车被压堵时间过长，造成混凝土坍落度损失

  8、粗细骨料含水率变化。

  二、解决方案

  1.增加混凝土外加剂的用量，并调整外加剂中的缓凝成分(尤其是在比通常高得多的温度下)

  2.调整混凝土外加剂的配方，使其与水泥相容。施工前，一定要做好混凝土外加剂与水泥的适应性试验。

  3.改善混凝土运输车辆的保水和冷却装置。

  4.调整混凝土配合比，增加或减少砂率和用水量，调整混凝土初始坍落度至200毫米

  5.加入适量的粉煤灰代替一些水泥。

  6、测量设备的精度应符合相关规定

  7.选择矿渣水泥或火山灰水泥。

  8、防止水蒸发过快，气泡溢出过快。