在混凝土搅拌站的基础上，根据混合比严格搅拌混凝土，通过混凝土输送机输送到施工现场，混凝土通过斜槽放置在工作面上。采用插入式振动器，严格按照振动杆的作用范围进行操作，严禁泄漏。在振动时，严格控制振动时间，以避免由于电池表面的振动和不一致或由于过度振动时间引起的振动偏析而发生振动偏析。混凝土振动每个振动点的振动持续时间，使混凝土表面看起来漂浮，没有明显的气泡出现，不再下沉。

　　如果在浇注过程中遇到雨水，请用彩色布条覆盖轨道底座的上表面。平整捣振后，必须在最终设置前清洁表面，以消除早期产生的塑性裂缝，使表面光滑，光滑，线条光滑美观。在浇注第一层基础之后，将第一基底和第二基底的部分连接成凿形。

　　在浇筑混凝土之前，应清洁模板中的混凝土和钢筋上的油;在混凝土浇筑过程中，应检查专人应检查模板，钢筋等，并发现螺栓，楔块，支撑等松动。如果钢筋变化和移位，及时拧紧和紧固，应及时调整，以确保正确的位置。当模板有间隙和孔时，应该将其堵塞，不应泄漏浆料。

　　在混凝土振动过程中，应避免重复振动以防止过度振动。应加强模板支架的稳定性和接头的密封性，防止振动混凝土过程中泥浆泄漏的发生。